| Tehnologija i proizvodnja |
|
|
|
Fabrika akumulatora Sombor je
investirala u novu tehnologiju kontinualnog livenja, koja se
pokazala kao superiorna u pogledu kvaliteta akumulatora u odnosu na druge
sisteme. Ovaj sistem se uklapa u tehnološku budućnost akumulatorske
industrije.
Instaliranjem nove opreme za proizvodnju starter akumulatora Fabrika akumulatora Sombor se svrstala u red savremenih i modernih Evropskih fabrika. Kontinualnim livenjem negativne rešetke od kalcijumske legure i kontinualnim oriface pastiranjem ušlo se u proizvodnju hibridne starter baterije. Odabrana tehnologija daje lakše, jače baterije, superiornog kvaliteta. Instalirani kapaciteti obezbeđuju proizvodnju 1.500.000 baterija godišnje. Oprema za kontinualno livenje rešetki je kupljena od Wirtz kompanije iz Amerike, renomiranog svetskog proizvođača sa dugogodišnjim iskustvom u oblasti livenja.
Kompjuterski dizajnirana kontinualno livena rešetka sa punim ramom obezbeđuje mehaničku čvrstoću tankog nosača što se konačno ogleda u velikoj otpornosti akumulatora na vibracije tokom eksploatacije. Tehnologija livenja daje takvu strukturu rešetke koja pokazuje izuzetnu otpornost na koroziju pri eksploataciji u uslovima povišene temperature. 
Za proizvodnju olovnog praha, kao jednog od ključnih komponenti u akumulatoru, odabrana je oprema renomiranog italijanskog proizvođača mlinova – Sovema. 
Nova montažna linija Fabrike akumulatora za proizvodnju akumulatora je tako odabrana da se zadovolje potrebe za kvalitetom akumulatora i velika produktivnost. Odvajanje elektroda visokokvalitetnim, tankim, mikroporoznim polietilenskim džep separatorom eliminiše se svaka mogućnost kratkog spoja tokom eksploatacije uz istovremeno smanjenje elektrootpornosti i povećanje startnih sposobnosti akumulatora na niskim temperaturama. Oblaganje ploča separatorom i slaganje slogova se vrši na TEKMAX mašinama.
Mašina za izlivanje spojnica je nabavljena od kompanije TBS iz Velike Britanije, koja je ime broj jedan u svetu u proizvodnji ovakvih mašina. Mašina daje odličnu kombinaciju kvaliteta, fleksibilnosti rada i brzine. 
Na mašini za međućelijsko varenje vrši se međusobno povezivanje baterijskih ćelija u jedno strujno kolo. Od kvaliteta međućelijskog vara u bateriji zavisi njena startna sposobnost, kao i njena otpornost na vibracije u vozilu. Iz ovih razloga Fabrika se odlučila za nabavku mašine od američke firme Tiegel koja se već duže od 50 godina bavi proizvodnjom ovih mašina. 
Na poslednjoj mašini na liniji za montažu vrši se termičko lepljenje poklopca za akumulatorsku kutiju. Lepljenje se vrši topljenjem dodirnih površina i spajanjem pod pritiskom. Druga stanica ove mašine vrši testiranje hermetičnosti između ćelija i hermetičnosti spoja poklopac-kutija. Pošto je Fabrici akumulatora kvalitet isporučene robe na prvom mestu svaki akumulator se pre isporuke testira na tzv. uređaju za završnu kontrolu. Na ovom uređaju se testira napon akumulatora bez opterećenja, sposobnost akumulatora da izdrži opterećivanje velikom strujom, kao i testiranje hermetičnosti akumulatorske kutije. Uređaj je softverski kontrolisan, tako da su za svaki tip akumulatora zadate referentne vrednosti koje svaki akumulator mora da ispuni. U slučaju neispunjavanja zadatih uslova akumulator se izbacuju sa trake i ne može biti isporučen kupcu. Na ovaj način Fabrika se osigurava da će kupci dobiti samo ispravan akumulator garantovanog kvaliteta. |